橡套電纜是由多股的細(xì)銅絲為導(dǎo)體，外包橡膠絕緣和橡膠護(hù)套的一種柔軟可移動的電纜產(chǎn)品。橡套電纜廣泛使用于各種電器設(shè)備，今年來隨著經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，橡套電纜的使用量持續(xù)增大?？焖俳鉀Q橡套電纜生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題顯得尤為重要。擠橡偏心的問題在橡套電纜生產(chǎn)過程中時有發(fā)生。本文對擠橡偏心問題進(jìn)行了探究，以求減少質(zhì)量問題的產(chǎn)生。
橡膠門尼粘度對擠橡偏心的影響
橡膠料流動性好壞對擠橡偏心影響很大。流動性過好過差，都容易產(chǎn)生偏心，并且對工人在實際調(diào)偏時造成困難，門尼粘度能精確反映橡膠料的流動性，一般絕緣料門尼粘度在40~50較好，護(hù)套料門尼粘度在55~75較好。
加工溫度對擠橡偏心的影響
生產(chǎn)、工藝在開機調(diào)偏時擠出溫度應(yīng)設(shè)置適宜，保證橡膠料的充分熔融，如溫度設(shè)置過低，不能充分熔融會導(dǎo)致開機偏調(diào)和實際生產(chǎn)時橡膠料的熔融程度不一樣，導(dǎo)致熔融壓力不一，出現(xiàn)偏心。
配模對擠橡偏心的影響
生產(chǎn)時模具選配適宜，模芯不宜過大，過大會導(dǎo)致纜芯位置容易晃動，造成偏心。且模套選配不宜太小，應(yīng)比實際開機外徑大0～0.5mm。
模套選配太小，出料不流暢，機頭壓力太大，容易造成偏心。
